В течение периода плавления электрической печи под мощным дуговым действием трех (или одноэлектродных) электродов плита под электродом быстро расплавляется, и металлолом в печи пробивается в 3 отверстия. С процессом передачи тепла изнутри наружу в зоне прохождения скважины зона плавления постоянно расширяется наружу из зоны прохождения скважины, образуя процесс постепенного плавления материала печи. Таким образом, между электродами рядом со стенкой печи неизбежно образуются три холодные зоны, тем самым увеличивая время плавления. Особенно после использования дуговой печи сверхвысокой мощности (высокой мощности) влияние холодной зоны становится более заметным. Кроме того, чтобы решить проблему согласования дуговой печи и непрерывной разливки, необходимо увеличить входную мощность дуговой печи и сократить время плавки. Технология флюгера широко используется во всем мире, и было достигнуто снижение энергопотребления на 30 ~ 70kwh/t, время плавки может быть сокращено на 5 ~ 20min, снижение стоимости 5 ~ Эффект 20 юаней/т, используемое топливо, как правило, природный газ.

Углеродно-кислородная пушка с дверью печи с водяным охлаждением относится к устройству для продувки кислородом двери печи, которое охлаждается водой. Кислород и тонер могут быть объединены в одно целое или разделены. При объединении в одно центральное отверстие в головке кислородной пушки представляет собой отверстие для распыления тонера. Нижнее отверстие для распыления кислорода может быть одним или двумя отверстиями. Кислородное сопло спроектировано со сверхзвуковым соплом с двумя отверстиями для усиления эффекта разбрызгивания и перемешивания. Диапазон проектирования числа Маха сопла, в соответствии с условиями подачи кислорода на заводе, обычно выбирается диапазон скорости выхода Ma = 1,6 ~ 2.2, поток кислорода (стандартное состояние) Q = 1800 ~ 4000 м 3/ч. Когда продувка кислорода и распыление углерода отделены, тонер обычно вдувается из стенки печи через углеродную пушку на стенке печи. Кислородная пушка с водяным охлаждением специально разработана из трехслойной стальной трубы (внешний диаметр φ 122 ~ 219 мм) в сочетании с кислородным пистолетом с водяным охлаждением, инкрустированным медной распылительной головкой.

Углеродная пушка с самопотребляющей дверью печи относится к расходному оборудованию, которое постепенно плавит расплавленную сталь в процессе плавки с кислородными трубками и сопло для тонера. Диаметр самопотребляющей трубки, как правило, намного меньше, чем у кислородной пушки с водяным охлаждением, поэтому продувка кислорода и распыление углерода более гибки. Угольно-кислородная пушка с самопотребляющей дверной решеткой представлена немецким многофункциональным комбинированным пистолетом BSE.

Многофункциональная комбинированная пушка LM2 немецкой компании BSE (как показано на рисунке) представляет собой комбинированное оборудование, которое сочетает в себе функции кислородного пистолета и робота для углеродного пистолета и робота для выборки температуры бокового изгиба. Полный набор манипуляторов LM2 состоит из прочной стальной конструкции, которая крепится на одном цилиндре вместе с двумя вращающимися руками. Верхнее вращающееся ручное опорное устройство представляет собой устройство для привода кислородной пушки и углеродного пушки, а нижнее вращающееся рука поддерживает шасси для установки пробоотборника для измерения температуры. Измерение температуры при отборе проб осуществляется при постоянном питании, непрерывном продувке кислорода и продувке углерода.

Синьцзян Biyi Iron and Steel Co., Ltd. 70t сверхмощная дуговая печь постоянного тока использует робот-распылитель, разработанный немецкой компанией BSE. В дуговой печи сверхвысокой мощности Daye Special Steel 70t используется многофункциональная комбинированная пушка LM2.

Вообще говоря, основные методы продувки кислородом в электрической печи включают в себя: продувку кислородом в дверцу печи и продувку кислородом в стенке печи. Соответственно, основное оборудование для усиленного кислородного процесса включает в себя: углеродно-кислородную пушку с водяным охлаждением двери печи, самопотребляющую кислородную пушку двери печи, кислородную горелку стенки печи и кислородную пушку с кассетной струей стенки печи.

В промышленности кислород, необходимый для горения, обычно поступает из воздуха. Однако, поскольку азот, содержащийся в воздухе, также нагревается до температуры печи, он забирает много тепла, когда покидает печь, снижая эффективность горения и теряя энергию, используемую для расплавления шихты.Использование чистого кислорода вместо воздуха имеет два основных преимущества：

(1) Температура пламени повышается.Как показано на рисунке, с увеличением количества кислорода в воздухе для горения повышается и температура пламени. В условиях чистого кислорода температура пламени может достигать 2700-2800℃.

(2) Повышается скорость горения.При повышении температуры дымовых газов скорость горения воздуха быстро снижается, а в случае чистого кислорода скорость горения снижается очень незначительно. Таким образом, при температуре дымовых газов 1600℃ скорость горения чистого кислорода превышает 70%, в то время как скорость горения воздуха составляет всего около 20%. как показано на рисунке.

Зависимость между температурой пламени и содержанием кислорода

Взаимосвязь между скоростью горения и стабильностью дымовых газов