В настоящее время многие отечественные электродуговые печи из цельного лома были введены в эксплуатацию, и различные производители достигли плодотворных результатов на основе непрерывных технологических преобразований. Независимо от того, является ли это производительностью или другими техническими и экономическими показателями, они быстро улучшились. Не обсуждается здесь. Эта статья просто хочет сделать некоторые предложения по преобразованию дуговой печи с точки зрения производства стали и производства стали.

Различие между сталеплавильным и сталеплавильным производством заключается в том, происходит ли реакция углерода и кислорода в расплавленной ванне. Внутренний лом в основном легкий и тонкий, а содержание углерода, как правило, относительно низкое. Поэтому, чтобы осуществить переход от химической стали к сталеплавильному производству, первое, что нужно сделать, это увеличить углерод в расплавленной ванне до более чем 0,2%, а затем поддерживать его близко к производству стали. Поскольку для достижения реакции углерода и кислорода внутри расплавленной ванны необходимо впрыскивать кислород глубоко в ванну, метод заключается в использовании кассетной струйной кислородной пушки, которая имеет достаточную дальность для обеспечения безопасности использования, и некоторые производители используют большое количество однопористых кислородной пушки для глубокого выдувания, я не рекомендую этот метод в настоящее время, это не экономичный метод, есть еще больше подозрений в мерцании. Конечно, факты говорят громче, чем слова, и это зависит от будущего развития.

Когда дело доходит до увеличения углерода, существует множество методов: некоторые производители добавляют чугун или механическое железо, некоторые добавляют графитовые углеродные шарики, а некоторые распыляют большое количество тонера. На самом деле, они могут соответствовать требованиям. Главное, чтобы время присоединения было освоено: сначала добавить или добавить, быстро или медленно, сколько присоединиться. Сегодня в этой статье рекомендуется использовать метод, разработанный компанией Tinuo, для постоянного впрыска тонера, распыляемого в печь, в ванну с помощью струи кислорода. Этот метод может непрерывно увеличивать углерод в расплавленной ванне, а его ядром для увеличения углерода является интенсивность струи кислородной пушки и дальность действия углеродной пушки.

В настоящее время автор достиг мощности на тонну стали на некоторых сталелитейных предприятиях, которая намного превышает фактическую нагрузку трансформатора в 1,2 раза. Причина только в том, что в полной мере используется реакция углерода и кислорода. Я надеюсь, что эта статья может донести до сталелитейщиков некоторые идеи в будущем. Конкуренция на рынке всегда занимает первое место.

Технологии защиты окружающей среды

Разработка и использование китайских кассетных углеродных кислородных пушек в сталеплавильных электродуговых печах